小五金零件是指那些用以家居家具、工程建筑機械等方面的中小型金屬零件，一般由鐵、銅、鋁、不銹鋼等材料制作。下面毅鑫五金給大家說說不銹鋼小五金加工生產引起表面氣孔產生缺陷的原因及解決措施，一起來了解下吧。

不銹鋼小五金加工生產引起表面氣孔產生缺陷的原因

1、金屬材料內部結構氣體：金屬材料內部結構存有的氣體在生產過程中無法徹底排出，這種氣體會到制冷環節中冷疑成氣孔。

2、金屬材料表面油漬：假如不銹鋼表面存有油漬、金屬材料渣等殘渣，這些雜質在生產中會和建筑鋼材結合，最終形成氣孔。

3、不銹鋼材質本身：不銹鋼表面有很多孔眼，不銹鋼它本身在高溫下前提下也可能會產生汽化狀況，最終形成氣孔。

4、電流難題：在焊接過程中，假如電流太大，焊接很容易產生氣孔。主要是因為熔化的鐵水中含有各種各樣氣體，電流過大會危害氣體根據爐渣逸出的一個過程，造成氣體留到焊接中產生氣孔。

為了防止這些缺陷，可以采用以下方法：

1、提升清理：在生產以前，對不銹鋼原材料進行徹底的清理，盡量減少表面油漬、污垢等雜質存有。

2、溫度控制降壓：在生產過程中，嚴格把控加溫的溫度和升溫時間，不要過度加溫和過度制冷，從而降低裂紋和氣孔的形成。

3、材料選用：采用高質量不銹鋼原材料，并對設備進行全面的檢測，保證它本身不會有氣孔等缺點。

4、電流調節：在焊接過程中，合理調整電流尺寸，保證熔化的鐵水里的氣體可以順利逸出，防止氣孔的形成。

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