五金沖壓便是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或破裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時又稱板材成形，但略有區別。所謂板材成形是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原料開展。塑性加工的成形方式稱為板材成形，這時，厚板角度的變形一般不著重考慮。今天毅鑫五金給大家說說五金沖壓件加工的常見問題及引起這些問題的原因分析，一起來了解下吧。

1、毛刺

沖孔(kong)或(huo)切邊緣過程中不徹底留(liu)有(you)余料，鋼板截(jie)斷面下位置產(chan)生(sheng)毛刺(ci)，以(yi)截(jie)斷面為依(yi)據(ju)，毛刺(ci)高度為0.2mm以(yi)上時，發生(sheng)的(de)粉絲會損壞模具(ju)并產(chan)生(sheng)凸凹。

2、凸凹

材料表(biao)層異(yi)常突起(qi)(qi)或凹陷，是開卷線有異(yi)物(鐵銷、塵土)混入引起(qi)(qi)的。

3、輥子印

清理輥(gun)(gun)(gun)子或是(shi)給料(liao)輥(gun)(gun)(gun)子粘(zhan)附(fu)異(yi)物造成(cheng)(以(yi)固定節距發(fa)生)，一般情況(kuang)下可(ke)以(yi)將板材(cai)上的輥(gun)(gun)(gun)子印異(yi)物除(chu)掉即可(ke)。

4、滾動印

因為輥子(zi)滾動(dong)造成，在突然停止或是加快時發生。

5、卷料破(po)碎可能也許邊(bian)緣發皺

開卷(juan)線(xian)的(de)導(dao)向輥(gun)可能也許模(mo)具上的(de)導(dao)向輥(gun)間隙小(xiao)時(shi)產(chan)生的(de)發(fa)皺場(chang)景，因(yin)為卷(juan)料送進頑強衡(heng)造成。

6、刮痕

產生零(ling)件上有刮痕(hen)的重要原因，模(mo)具上有尖銳的傷痕(hen)或有金屬(shu)塵屑落入了模(mo)具，避(bi)免(mian)對(dui)策為刃磨模(mo)具上的傷痕(hen)和(he)清(qing)除金屬(shu)塵屑。

7、底端開裂

產生零件底端干裂的主要(yao)原因是(shi)材料(liao)塑(su)性較(jiao)差或模具壓(ya)邊圈(quan)壓(ya)得過緊，避免對策為更換(huan)塑(su)性較(jiao)好(hao)的材料(liao)或把壓(ya)邊圈(quan)放松一些。

8.外壁有皺褶

產生零件外壁有皺褶的(de)(de)主(zhu)要原因是材料厚度不足(比極(ji)小的(de)(de)允(yun)許薄(bo)厚還薄(bo))或上、下模(mo)安裝中(zhong)發生偏心，導致一邊間隙大，另一邊間隙小，避(bi)免對策(ce)為即時(shi)更換材料及重(zhong)新規劃(hua)模(mo)具。

以上(shang)就是毅鑫五金給大家帶來的關于”五金沖(chong)壓件(jian)加工的常見(jian)問題及引(yin)起這引(yin)起問題的原因“，希望可以幫到您！

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