五金沖壓件是一種生產制造效率較高，材料損耗率偏少，生產加工成本低的一種加工方法。較適用于大批零件生產制造，有利于建立機械自動化及自動化，具有很高的精密度，與此同時也方便零件的中后期二次加工。在五金沖壓件加工中，有的時候會發覺五金沖壓件有-一些尺寸程度不同的毛刺，產品的質量有一定的影響。下面毅鑫五金就給大家說說五金沖壓件上出現的毛刺怎么處理，一起來了解下吧。

五金沖(chong)壓件里的毛刺可(ke)以通過以下幾類方法清除(chu)：

1、手工制作去毛刺

這是很傳統式這是最費勁的(de)方法(fa)(fa)，主要是用打(da)磨砂(sha)紙、挫刀(dao)、刮板等設備進行打(da)磨。但(dan)是這種(zhong)方法(fa)(fa)對(dui)工人(ren)技(ji)術要求高(gao)，且效率(lv)不高(gao)，比較適合毛(mao)刺(ci)小(xiao)，產品(pin)構(gou)造簡單商(shang)品(pin)。

2、化學去毛刺

利用(yong)有機(ji)化學藥(yao)水與毛刺(ci)產生化學反應，進而清除毛刺(ci)。這類(lei)方(fang)(fang)法(fa)適(shi)用(yong)于無(wu)法(fa)消除的(de)內(nei)部(bu)結(jie)構毛刺(ci)，適(shi)宜泵殼、油路板等商(shang)品細微毛刺(ci)（壁厚(hou)低于7絲(si)）。但是這種方(fang)(fang)法(fa)成本相(xiang)對高(gao)，且(qie)對產品耐(nai)腐蝕性和耐(nai)熱性有較大影響。

3、電解法去毛刺

利(li)用電(dian)解(jie)原理(li)，在五金沖壓件上(shang)增加電(dian)流量(liang)，根據電(dian)解(jie)液的功效(xiao)，使毛(mao)刺(ci)慢慢融解(jie)。這類(lei)方法適用于清除細微(wei)毛(mao)刺(ci)，并且不會對五金沖壓件造(zao)成浸蝕(shi)或損傷。但(dan)機(ji)器設(she)備費用較高，實際操作比(bi)較復雜。

4、機械設備去毛刺

包含(han)振動、噴砂處理、滾桶等(deng)形(xing)式。這(zhe)類方法(fa)工作效(xiao)率高，但可(ke)能會對產(chan)品質量造成一定(ding)的損害或變形(xing)。適(shi)用于對精密度要求不高的五金(jin)沖(chong)壓件。

5、磁性去毛刺

根據磁性的吸(xi)附性，將五金沖壓件里的毛(mao)刺(ci)清除(chu)。這類方法適(shi)用于(yu)清除(chu)細微且(qie)難以處理毛(mao)刺(ci)，如孔內、凹槽(cao)內的毛(mao)刺(ci)。但(dan)機(ji)器設(she)備費用較高，實(shi)際(ji)操作也比較復(fu)雜(za)。

6、干冰(bing)(bing)去毛(mao)刺：利用(yong)冰(bing)(bing)塊(kuai)的(de)低溫特點，將冰(bing)(bing)塊(kuai)顆(ke)粒物噴(pen)射到五(wu)金(jin)(jin)沖壓(ya)(ya)件(jian)上，使毛(mao)刺快速冷藏并老(lao)化，再(zai)通過高(gao)(gao)壓(ya)(ya)氣體把它吹斷。這類方法適用(yong)于清除不(bu)同的(de)形狀(zhuang)和大(da)小的(de)小毛(mao)刺，并且不(bu)會對五(wu)金(jin)(jin)沖壓(ya)(ya)件(jian)造成損(sun)害或變形。但設備投資與維護費用(yong)較高(gao)(gao)。

總的來說(shuo)，選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)什么樣的去毛刺方法(fa)在于五金沖壓(ya)件的實際(ji)情(qing)況及要求。實際(ji)應用(yong)中，可以(yi)根(gen)據(ju)實際(ji)情(qing)況選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)最(zui)適合(he)的方法(fa)或融合(he)多(duo)種多(duo)樣方法(fa)予(yu)以(yi)處理。

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