精密模具加工側重點毫無疑問是在高精密上，相較于普通模具，精密模具針對標準公差的需求非常高，一般是在+/-0.001。精密模具在設計的過程當中對其原材料、設計方案、生產加工、精密度、規格等相關信息都要做到精雕細琢，制作工藝必然是用高精密加工成型方法。比如，一般注塑加工模具所選用的生產制造方法是什么線割，而精密模具極有可能就會用慢絲。

很多精密模具的主要規格是不可以有傾斜度的，但模具生產時一般會熟練掌握公差等級表加比較小的坡度，如齒輪軸組裝柱頂等。精密模具在設計圖的時候一定要重點考慮加工制作可執行性和可操控性，以保證加工制作順利開展。

精密模具加工的重要特點:

1、形面復雜：有一些產品如車子遮住件、機場零件、玩具、家電產品等，其樣子的表面是通過不同類型的斜坡構成，在其中有一些斜坡就必須使用計算能力方法來解決。

2、尺寸精度要求高：一個模具一般是由型腔、模座和模坯組成，有一些還有可能是好幾份拼湊控制器，控制器中間拼湊均要求有著很高的尺寸精度。高精密模具的規格型號精密度一般達μm級。

3、精密模具加工生產流程多：模具生產加工過程中都是要應用銑、鏜、鉆、鉸和攻管螺紋等幾種生產流程。

4、反復投入運營：模具的應用也是有使用期限的。當一個模具的應用超過其使用期限時，那就需要拆買新的模具，因而模具的生產加工一般有反復。

5、大批小：模具的生產加工并不是批量生產，精密模具生產制造在很多情況下一般只生產加工一個。

6、仿型生產制造：模具生產生產制造中有時既沒工程圖紙，都沒有數據和信息，而且要根據實體線進行仿型生產制造。

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