怎樣降低五金沖壓件凹凸不平的5大方式,確保產品品質是許多工作人員在學的東西，現階段導致五金沖壓件凹凸不平的主要原因基本上都是因為原材料或是磨具外型粘附塵土或鐵銷所引起的，它讓產品外觀設計品性消沉的同時還使生產效率大張旗鼓降低。下面毅鑫五金給大家說說如何減少五金沖壓件凹凸不平的5大方式，一起來了解下。

1、拉(la)延模的檢(jian)查和修正

拉延(yan)模(mo)應該(gai)做(zuo)定期進行的(de)檢查(cha)和維護(hu)保養(yang)，從而減(jian)少(shao)凸凹的(de)形成(cheng)并保持平衡狀(zhuang)態。一(yi)般做(zuo)法就(jiu)是用試品(pin)查(cha)驗(yan)壓(ya)邊(bian)圈(quan)的(de)黏合刮傷和生產(chan)面(mian)(型腔圓弧、模(mo)座圓弧)的(de)現象。

2、剪切模的檢查和修(xiu)正

裁切工藝(yi)流程(cheng)之后(hou)出現凸凹(ao)的原因是因為因為剪切過(guo)程(cheng)中形(xing)成了(le)粉絲，所以在沖壓加工前需觀查粉絲防止凸凹(ao)的產生。

3、適(shi)當(dang)的機械(xie)手速度(du)

針對(dui)半自動式的(de)拉延模(mo)(mo)制造(zao)而言，當拉延模(mo)(mo)座在(zai)上模(mo)(mo)部位，機器人速(su)(su)率又很快情況(kuang)下，毛邊會掉(diao)落(luo)在(zai)模(mo)(mo)座上端，造(zao)成凸凹。為防止這類(lei)問題，大家(jia)可(ke)以(yi)在(zai)生(sheng)產時做制品(pin)的(de)進(jin)料(liao)實驗，有效設定機械臂的(de)速(su)(su)度與(yu)進(jin)料(liao)視角，使不會遇到制品(pin)和(he)上模(mo)(mo)。

4、檢查截(jie)斷面：截(jie)斷卷料時

截斷(duan)模(mo)具(ju)的(de)損壞和破損也會產生許多細微的(de)粉(fen)絲粘在刀口上，因此在沖壓生產前需在原材(cai)料區(qu)或是(shi)沖壓線查驗二(er)重截斷(duan)面，及其時清洗板材(cai)清除毛邊。

5、板料清(qing)洗(xi)裝置的檢查(cha)

沖(chong)壓生產前(qian)需(xu)要與此同時檢(jian)查和修復(fu)清洗安置，以便其(qi)或(huo)許(xu)更有(you)效(xiao)的(de)清洗板材，那(nei)也是(shi)很(hen)需(xu)所(suo)需(xu)要的(de)，而且還需(xu)留心輥(gun)筒空隙(xi)和清洗油的(de)品質。詳盡方法(fa)是(shi)什么(me)在一(yi)塊不(bu)銹鋼板上(shang)(shang)抹上(shang)(shang)鮮紅(hong)色(se)漆(qi)后使之(zhi)通過清洗安置，目前(qian)查驗清漆(qi)被注(zhu)銷的(de)前(qian)因后果(guo)樣子，假設污泥負荷未達標，則(ze)必不(bu)可少(shao)(shao)檢(jian)查和修復(fu)清洗安置。清洗油缺乏時必須立即減少(shao)(shao)。

以上就(jiu)是毅(yi)鑫五金給大家帶來(lai)的關于“降低五金沖壓件凹凸的方(fang)法”，希望可以幫到您(nin)！

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