五金沖壓是一種常見的金屬加工工藝，主要是通過將金屬材料放置于沖壓機里，運用沖壓磨具對金屬薄板開展抑制、拉申、彎折等加工，進而創造出各種形狀的零部件。五金沖壓加工工藝具有高效、精確度高、成本費用低等特點，廣泛應用于車輛、電子器件、玩具等領域。五金沖壓生產加工過程中，工件變形是一個常見的現象。下面毅鑫五金給大家說說怎么防止五金沖壓加工過程中變形，一起來看看吧。

1、選擇合適的(de)原材(cai)料：選擇具(ju)有適度(du)強度(du)可塑性的(de)原材(cai)料，以減少工件在沖壓過(guo)程(cheng)里的(de)變形(xing)。

2、提(ti)升沖壓(ya)模(mo)具：沖壓(ya)模(mo)具對工(gong)件變(bian)形(xing)有(you)很大的影響。有(you)效設計模(mo)具的模(mo)座、型腔和壓(ya)邊圈，能(neng)夠減(jian)少工(gong)件在沖壓(ya)過(guo)程里的變(bian)形(xing)。

3、控制沖壓(ya)速(su)度：適當控制沖壓(ya)速(su)率(lv)，防止(zhi)太(tai)快或太(tai)慢的沖壓(ya)速(su)率(lv)造成工件變形(xing)。

4、增加退火(huo)工序：在沖壓時對資料進行(xing)回火(huo)處理，能提高原材(cai)料的塑(su)性(xing)和延展性(xing)，減少工件(jian)在沖壓過(guo)程(cheng)里的變形。

5、增加校平(ping)工(gong)序(xu)：在沖壓(ya)后(hou)提升校直工(gong)藝流程，能消除工(gong)件內部地應力(li)，減(jian)少工(gong)件變(bian)形。

6、控制溫(wen)(wen)度和濕度：維持合適(shi)的(de)溫(wen)(wen)度和溫(wen)(wen)度能(neng)夠(gou)減少工件在沖壓過程里的(de)變形(xing)。

7、定期檢查和維(wei)護模具：定期維(wei)護與維(wei)護磨(mo)具，保證磨(mo)具處于良好的(de)運行狀態，能(neng)夠減少(shao)工件在(zai)沖壓過程里的(de)變形。

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