五金沖壓件是靠沖壓機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其產生塑性形變或分離，從而得到所需形狀和的尺寸工件（沖壓件）的成形加工工藝。沖壓和煅造同為塑性加工（或稱壓力加工），統稱鑄造。沖壓的胚料通常是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。下面毅鑫五金就給大家說說五金沖壓件常見問題有哪些，一起來看看吧。

五金沖壓件常見問題

1、黏合、劃痕：因為材(cai)料與模座(zuo)或(huo)型腔磨擦但在制品(pin)或(huo)是模具(ju)表面(mian)發生的不良；

2、毛邊：關鍵發生于裁切模和落料模，刃口之間(jian)間(jian)隙或大或小時會產(chan)毛邊；

3、線偏位：制品(pin)成(cheng)(cheng)形時，最先與模具(ju)接觸的(de)部(bu)位被擠壓并構成(cheng)(cheng)了一條線；

4、凹凸：開(kai)卷線有異物（鐵銷(xiao)、套膠、塵(chen)土(tu)）混入(ru)造(zao)成凹凸；

5、坎坷：因為應力不(bu)勻、拉延筋配(pei)對不(bu)良(liang)或是壓機滾輪控制不(bu)良(liang)等造成制品r角部(bu)位或是壓紋部(bu)位發生坎坷、應變；

6、皺褶(zhe)：因(yin)為壓機滾輪調節不良(liang)、壓機精度低、氣(qi)墊壓力(li)調節不適合、沖針(zhen)或是r部位(wei)大等因(yin)素造成(cheng)邊沿或r部位(wei)皺褶(zhe)。

7、其他具體(ti)問(wen)題：在日常生(sheng)產(chan)中，會(hui)碰到沖(chong)孔規格稍大(da)或偏小（有可能超過(guo)規格規定）以(yi)及與模(mo)座規格相差較大(da)的情(qing)況，除考慮成形凸、型腔的設計尺寸(cun)、尺寸(cun)精度(du)及沖(chong)裁間隙等(deng)因素外，還應(ying)從以(yi)下幾(ji)方(fang)面考慮去(qu)解決。

⑴沖(chong)切刃口損(sun)壞(huai)時(shi)，材料(liao)所受(shou)拉應力增(zeng)大，沖(chong)壓件產生翻料(liao)、扭曲的趨于增(zeng)加。產生翻料(liao)時(shi)，沖(chong)孔規格會(hui)趨小。

⑵對材料(liao)的強壓(ya)，使材料(liao)產生塑性形變，會(hui)導致沖(chong)孔(kong)規(gui)格趨大。而緩解強壓(ya)時，沖(chong)孔(kong)規(gui)格會(hui)趨小(xiao)。

⑶模座刃口頂(ding)(ding)端(duan)形(xing)(xing)狀。如頂(ding)(ding)端(duan)修出(chu)斜坡或弧形(xing)(xing)，因(yin)為(wei)沖(chong)裁力緩解(jie)，沖(chong)件(jian)不易產生翻(fan)料、歪曲，因(yin)而(er)，沖(chong)孔規(gui)(gui)格會趨大。而(er)模座頂(ding)(ding)端(duan)為(wei)平面（無斜坡或弧形(xing)(xing)）時，沖(chong)孔規(gui)(gui)格相對會趨小。

8、抑止(zhi)沖壓件產生翻料、扭(niu)曲的方(fang)式(shi)

⑴合理的(de)(de)模具(ju)設計。在級進模中(zhong)，下料順序安(an)排有可能影響到沖(chong)壓(ya)件(jian)成形(xing)的(de)(de)精度。對于沖(chong)壓(ya)件(jian)細微部(bu)位的(de)(de)下料，一般先安(an)排較大(da)面積之沖(chong)切(qie)下料，再分(fen)配較小面積的(de)(de)沖(chong)切(qie)下料，以減輕沖(chong)裁力(li)對沖(chong)壓(ya)件(jian)成形(xing)的(de)(de)影響。

⑵壓著材(cai)料(liao)(liao)。克服傳統的(de)模(mo)具設計(ji)構(gou)造，在卸(xie)料(liao)(liao)板(ban)上給出容料(liao)(liao)空隙（即模(mo)具合閉時，而(er)材(cai)料(liao)(liao)又可被卡緊。關(guan)鍵成(cheng)形(xing)部(bu)位(wei)，卸(xie)料(liao)(liao)板(ban)一(yi)定制成(cheng)鑲塊式構(gou)造，以方(fang)便處理長期沖壓所導致卸(xie)料(liao)(liao)板(ban)壓料(liao)(liao)部(bu)位(wei)產(chan)生(sheng)的(de)磨（壓）損(sun)，而(er)無法卡緊材(cai)料(liao)(liao)。

⑶加設(she)強壓(ya)(ya)作用。即對倒(dao)料鑲(xiang)塊壓(ya)(ya)料部(bu)加厚(hou)規格（正常倒(dao)料鑲(xiang)塊厚(hou)H+0.03mm），以增強對型腔側材料的壓(ya)(ya)力，進(jin)而抑止沖(chong)(chong)切時沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)件產生翻料、扭曲變形。

⑷模座刃(ren)口頂端修出斜坡或弧形(xing)。這是緩解沖(chong)裁(cai)力的有效方(fang)法。緩解沖(chong)裁(cai)力，即可減輕對型腔側材料的拉伸力，進而達到抑制沖(chong)壓件(jian)產(chan)生翻料、扭曲(qu)的效果。

⑸日常模具加(jia)工中，應注意維護沖切(qie)凸、型腔刃(ren)口的鋒利度(du)。當沖切(qie)刃(ren)口損(sun)壞時，材料所受拉應力將增大，進(jin)而沖壓件產生(sheng)翻料、扭曲的趨于增加(jia)。

⑹沖裁(cai)間隙(xi)(xi)不(bu)科學或空(kong)隙(xi)(xi)不(bu)均也是產(chan)生沖壓(ya)件(jian)翻料、扭曲的原因，需(xu)加(jia)以(yi)克服。

以上就是毅鑫五(wu)金給(gei)大家帶來的關于“五(wu)金沖壓件常見(jian)問題(ti)有哪些”，希(xi)望可以幫到您！

本(ben)文(wen)由毅鑫五金整(zheng)理發布，如(ru)需轉載(zai)請注明來源及出(chu)處，原(yuan)文(wen)地址(zhi)：//cdospzk.com.cn/zixun/104.html