金屬沖壓拉伸件生產加工是一種鈑金沖壓成型工藝，在其中根據使用磨具將胚料模壓成型。金屬片被固定不動則在邊緣區，并工作壓力以可控方法滾動到容器中的商品樣子上。沖壓加工拉伸件造成拉伸裂紋位置大部分要在產品工件筒壁下方與外圓角相接處或稍中的部位，即所謂風險斷面。通常是風險斷面處應變力值太高大，超過之而能接受的較大拉伸應力，可能會導致厚度大幅變薄。下面毅鑫五金給大家說說沖壓拉伸件加工時出現的裂紋缺陷的原因，一起來看看吧。

1、板料的(de)(de)物理(li)性能。原料的(de)(de)強(qiang)屈(qu)值越(yue)低，延(yan)伸率越(yue)多(duo)，對(dui)拉(la)(la)伸零件的(de)(de)拉(la)(la)伸越(yue)有益。由于抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度小，原料的(de)(de)塑型變(bian)型水平就越(yue)好(hao)，變(bian)型時所形(xing)成的(de)(de)抵抗(kang)(kang)力也比較小，筒(tong)壁位置的(de)(de)拉(la)(la)伸應(ying)力并(bing)且也減(jian)少；抗(kang)(kang)壓強(qiang)度大(da)，危險(xian)截面(mian)強(qiang)度則相對(dui)應(ying)擴大(da)，造成拉(la)(la)伸裂(lie)紋(wen)(wen)缺點(dian)的(de)(de)機率減(jian)少。板料的(de)(de)延(yan)伸率大(da)，在沖壓加(jia)工(gong)拉(la)(la)伸時不容易發(fa)生細頸狀(zhuang)況(kuang)，因(yin)而風(feng)險(xian)斷面(mian)大(da)幅(fu)變(bian)薄及拉(la)(la)伸裂(lie)紋(wen)(wen)便會延(yan)遲發(fa)生。

2、拉(la)(la)伸指(zhi)數m。這(zhe)個數字m越低說(shuo)明拉(la)(la)伸件(jian)(jian)每一次(ci)的形(xing)變量越多(duo)，盡管(guan)能夠減(jian)少(shao)拉(la)(la)伸零件(jian)(jian)的拉(la)(la)伸頻次(ci)，可(ke)(ke)是可(ke)(ke)能導致拉(la)(la)伸零件(jian)(jian)的厚度變薄水平增加，比較容易裂開(kai)。

3、型(xing)腔(qiang)圓(yuan)角(jiao)半經(jing)。型(xing)腔(qiang)銜(xian)接圓(yuan)角(jiao)半經(jing)值太(tai)(tai)小(xiao)，在拉(la)(la)伸(shen)的(de)過程當中，板料拉(la)(la)伸(shen)的(de)時候在該圓(yuan)角(jiao)處(chu)彎折(zhe)及其挺直的(de)變(bian)型(xing)會帶來變(bian)型(xing)摩擦阻力，造成二(er)者(zhe)的(de)摩阻迅速上升，總體拉(la)(la)伸(shen)力也相(xiang)對應擴大，且造成拉(la)(la)伸(shen)板料太(tai)(tai)過變(bian)薄(bo)，從(cong)而導致拉(la)(la)伸(shen)裂紋發生。

4、模座圓角(jiao)半經。在拉(la)伸的(de)過程(cheng)當中，假(jia)如模座核心(xin)技(ji)術的(de)圓角(jiao)半經值過小(xiao)，板(ban)料通過此位置彎(wan)曲(qu)擴大，將(jiang)導致板(ban)才風(feng)險斷面處抗(kang)壓強度有所下降，所以在風(feng)險斷面處很容易出現比較嚴重變薄和(he)拉(la)伸裂紋。

5、包(bao)邊條力和(he)潤化。壓邊圈的(de)包(bao)邊力不宜過大(da)，不然在拉伸時原材(cai)料難以進(jin)到上下模空隙，且造成制品比較容易裂開(kai)；在拉伸的(de)過程(cheng)當中，對模具銜接圓角處(chu)采(cai)用潤化對策(ce)，能(neng)夠(gou)減少拉伸件開(kai)裂的(de)情況。

以(yi)上就是毅鑫五金給大家帶(dai)來(lai)的關于”沖壓(ya)拉伸件加工時出現的裂紋缺陷(xian)的原因(yin)“，希望可(ke)以(yi)幫到您(nin)！

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