CNC數控機床也叫做計算機數字控制機床(英文簡稱CNC)，是一種配有程序控制系統的自動化機床。該控制系統可以邏輯地解決具備操縱編號或其他符號命令規定的程序，并把它譯碼，從而使機床動作并加工零件。相信很多朋友在東莞CNC加工產品零件或是模具的時候都會遇到一個難題，那便是加工較為大面積的平面，飛鏢往返進刀留有接刀紋，那樣不但不好看，階梯過大還影響質量與規格。下面毅鑫五金就給大家介紹下CNC加工工件平面出現接刀痕的原因，一起來看看吧。

正常來說，0.003mm以(yi)上大家人眼即(ji)可看出，超(chao)過0.005mm，那(nei)直接手摸(mo)都很明顯(xian)了(le)，要求嚴格(ge)的(de)外觀產品必(bi)須打磨(mo)拋光了(le)，加(jia)大了(le)許多工作量。那(nei)么(me)究竟是(shi)什么(me)原因導致的(de)呢(ni)？

有朋友說，我買(mai)的(de)新(xin)機(ji)床(chuang)，臺(tai)面托(tuo)表，主(zhu)軸錐孔垂直度(du)檢驗，都是(shi)(shi)在合(he)理范圍(wei)之(zhi)內(nei)公差，但加(jia)工還是(shi)(shi)有問題。由于現在市面上傳統(tong)加(jia)工中心已經(jing)(jing)相當的(de)爛(lan)大街，許多小工廠沒(mei)有經(jing)(jing)過嚴(yan)格(ge)的(de)檢驗直接(jie)將機(ji)床(chuang)拉出(chu)來賣(mai)，因此導致很多新(xin)機(ji)床(chuang)做(zuo)出(chu)來的(de)產品都有接(jie)刀(dao)紋，導致這種情況的(de)直接(jie)原因便(bian)是(shi)(shi)主(zhu)軸的(de)垂直度(du)不足，安(an)裝后沒(mei)有仔細檢查。

最簡單的(de)(de)檢測方式是，用百(bai)分百(bai)吸在主軸(zhou)(zhou)錐孔(kong)端面，慢慢轉(zhuan)動主軸(zhou)(zhou)，并(bing)盡量畫(hua)直(zhi)徑大一(yi)點的(de)(de)圓，那樣能夠看見(jian)操作臺XY正負角度的(de)(de)誤(wu)差(cha)，正常(chang)來說0.02mm之內都是非常(chang)合理的(de)(de)，加(jia)工出去效果都比較好，假如(ru)達不到這(zhe)個(ge)公(gong)差(cha)，那只(zhi)能拆掉主軸(zhou)(zhou)重新規劃主軸(zhou)(zhou)垂直(zhi)度。

以(yi)上就是毅鑫(xin)五金給(gei)大家帶來的(de)關于”CNC加工工件平面出(chu)現(xian)接刀痕的(de)原(yuan)因(yin)“ ，希(xi)望可以(yi)幫(bang)到(dao)您(nin)！

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