在多年的五金模具設計與制造過程中發現，浮料狀況在五金沖壓模具中是一種常見的不良之狀況，容易造成五金沖壓件嚴重缺陷甚至損毀。浮料形成的原因是多種的，因此其解決方案也是多樣的。有些浮料原因是因為五金模具設計不良產生的，有些浮料原因是因為模具制造出錯沒有及時發現造成的，有些是因為原材料來料不良造成的，有的是因為沖壓工人麻痹大意不良操作造成的，下面毅鑫五金就帶大家一起來了解下。

1、沖壓廢料上揚之浮料

廢(fei)料(liao)上揚的(de)(de)原因(yin)(yin)最先(xian)來分析一(yi)下(xia)力的(de)(de)源頭(tou)，廢(fei)料(liao)因(yin)(yin)為一(yi)般與沖(chong)頭(tou)或下(xia)模刀口的(de)(de)形狀(zhuang)相同，因(yin)(yin)而，廢(fei)料(liao)在五金模具的(de)(de)入子內應(ying)當(dang)有一(yi)定的(de)(de)摩擦(ca)(ca)力存(cun)有，從沖(chong)切(qie)的(de)(de)原理上來講，廢(fei)料(liao)在切(qie)離之后(hou)因(yin)(yin)為材料(liao)的(de)(de)塑性或者(zhe)說彈性變形的(de)(de)出現(xian)其(qi)會(hui)(hui)修復組織架構，也就是說在其(qi)無約束(shu)具體形狀(zhuang)應(ying)當(dang)超(chao)過下(xia)模傷口形狀(zhuang)，這也是為什么當(dang)把廢(fei)料(liao)從入子里邊取(qu)出的(de)(de)后(hou)再(zai)也不會(hui)(hui)輕松的(de)(de)把廢(fei)料(liao)再(zai)填充(chong)到下(xia)模入子里去的(de)(de)原因(yin)(yin)。假如促進(jin)廢(fei)料(liao)上揚應(ying)當(dang)有一(yi)個往上的(de)(de)能量(liang)并(bing)且(qie)超(chao)過該摩擦(ca)(ca)力及張力總和。這個能量(liang)有可能來自兩(liang)個方向(xiang)：

一、是(shi)廢料(liao)材料(liao)自身存有(you)的(de)張(zhang)力或彈性，因(yin)為廢料(liao)在沖切(qie)的(de)過(guo)程(cheng)中有(you)折曲(qu)（簡單說(shuo)）塑(su)型形變，因(yin)此當沖頭(tou)擺脫(tuo)它(ta)時(shi)，其(qi)內部的(de)張(zhang)力會有(you)一個反(fan)彈的(de)能量，也許是(shi)往(wang)下也許是(shi)往(wang)上；

二、是來(lai)自外部能(neng)量(liang)，這個能(neng)量(liang)也有兩方面，在沖(chong)(chong)頭(tou)與(yu)(yu)下模入子切離時(shi)，沖(chong)(chong)頭(tou)表層與(yu)(yu)原材料(liao)（及廢料(liao)）密切貼合在一(yi)(yi)起與(yu)(yu)下模入子組成一(yi)(yi)個封(feng)閉(bi)空間產生一(yi)(yi)個真空狀(zhuang)態，當(dang)沖(chong)(chong)頭(tou)上(shang)升的時(shi)候，破壞(huai)這一(yi)(yi)個真空狀(zhuang)態所以(yi)在空氣的負壓的作用引誘廢料(liao)與(yu)(yu)沖(chong)(chong)頭(tou)一(yi)(yi)起升高產生廢料(liao)上(shang)揚(yang)的情(qing)況；

其次(ci)，在(zai)一般沖壓(ya)環節中，在(zai)下模(mo)入子里面都(dou)有(you)廢(fei)料(liao)重合(he)的(de)情況(kuang)，當全新一片(pian)廢(fei)料(liao)添(tian)加時，其他的(de)廢(fei)料(liao)自(zi)身的(de)內功(gong)（回彈(dan)力）也(ye)會促使(shi)新廢(fei)料(liao)上(shang)揚(yang)。因(yin)此當沖壓(ya)速率非常低，并且無廢(fei)料(liao)積(ji)料(liao)的(de)情況(kuang)存有(you)的(de)進候，廢(fei)料(liao)類浮料(liao)狀(zhuang)況(kuang)很少發生。這也(ye)是(shi)其原由(you)之一。

2、沖壓廢屑上(shang)揚之浮(fu)料

廢屑是怎樣產生的？它有幾種情(qing)況：

一、是(shi)產品或(huo)廢料的毛(mao)(mao)邊(bian)（或(huo)是(shi)稱為毛(mao)(mao)頭）的脫落；

二、是沖(chong)頭或(huo)五金(jin)模具的其它部分與原(yuan)材料(liao)的異常(chang)劃(hua)傷或(huo)碰傷導致(zhi)細微廢料(liao)，這最可能(neng)是由于沖(chong)頭在(zai)必須對原(yuan)材料(liao)做(zuo)出過多功效時而沒有相對應構(gou)造(zao)；

三、是(shi)(shi)由于原材(cai)(cai)料(liao)在沖壓以前已經做了(le)表(biao)層處理(li)，而表(biao)層處理(li)層與材(cai)(cai)料(liao)本身(shen)還(huan)(huan)是(shi)(shi)存在一定(ding)的(de)非結(jie)構(gou)融合性的(de)情況而會讓材(cai)(cai)料(liao)的(de)邊緣分離(li)脫落；還(huan)(huan)有一種是(shi)(shi)因為模具設計(ji)的(de)不合理(li)，存有二次(ci)沖切(qie)(qie)（重切(qie)(qie)）或(huo)是(shi)(shi)太(tai)小(xiao)廢料(liao)切(qie)(qie)削，一般來說沖切(qie)(qie)的(de)總寬(kuan)不應(ying)該低于1/3材(cai)(cai)料(liao)厚度(du)，這些太(tai)小(xiao)的(de)切(qie)(qie)削廢料(liao)容易與主(zhu)體大廢料(liao)擺脫或(huo)由于硬化(hua)崩斷產生廢屑。

3、沖壓廢粉(fen)上(shang)揚的原(yuan)因

廢粉是(shi)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)結構(gou)性原(yuan)因引起的(de)，前(qian)面(mian)有說(shuo)過是(shi)鋁基與紫銅基材(cai)(cai)(cai)料(liao)容易發生這種狀(zhuang)況。針(zhen)對(dui)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)而言是(shi)沒(mei)辦法，而產生這類的(de)原(yuan)因是(shi)沖頭或入子(zi)表(biao)面(mian)有粗糙度存有換句(ju)話說(shuo)在一(yi)定(ding)放大的(de)水平下(xia)其表(biao)面(mian)有凹痕。當沖頭或入子(zi)觸碰原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)時，便(bian)會(hui)磨擦原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)（像挫刀銼鐵一(yi)樣）產生廢粉了。

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