隨著機床和刀具的飛速發展，切削加工的精度、效率和自動化水平不斷提升，應用領域也日益擴大，進而大大推動了當代機械制造業的發展。金屬材料的切削加工有很多分類方法，常見的有按工藝特點、按材料切除率和加工精度、按表層成型方法三種分類方法。影響切削加工品質的重要因素有機床、刀具、夾具、工件毛坯、切削油、工藝方法與加工環境等層面，下面毅鑫五金就帶大家一起來了解下。

一、車削材料的特性

（1）高錳(meng)奧氏(shi)體鋼的(de)車削

高錳奧氏體(ti)鋼的(de)(de)重(zhong)要難題是加工硬(ying)化水平(ping)嚴重(zhong)、傳熱性(xing)(xing)差、切削氣溫高、斷裂韌(ren)性(xing)(xing)高和延伸率較大。因而，切削這(zhe)種(zhong)材(cai)料應使用強(qiang)度和韌(ren)性(xing)(xing)均較好的(de)(de)硬(ying)質合金。

（2）高(gao)強度(du)鋼的(de)車削

車削(xue)(xue)高(gao)強度鋼(gang)時(shi)由于切削(xue)(xue)力大，容易引起(qi)硬(ying)質合金(jin)(jin)刀(dao)齒(chi)的(de)崩刃。一(yi)般多(duo)選(xuan)用硬(ying)質合金(jin)(jin)刀(dao)具，并減少車削(xue)(xue)速(su)率。

（3）不銹鋼的車削

因(yin)(yin)為不(bu)銹(xiu)鋼塑(su)性(xing)好(hao)且加(jia)工硬(ying)化(hua)嚴(yan)重，車(che)削時沖擊(ji)和震動較嚴(yan)重，切削不(bu)易打(da)卷和斷裂(lie)。因(yin)(yin)此規(gui)定機(ji)床(chuang)、夾具和刀(dao)(dao)具系統的剛度要好(hao)，最好(hao)選用(yong)實用(yong)性(xing)硬(ying)質合金刀(dao)(dao)具。

（4）耐熱合(he)金的(de)車削

耐熱合(he)金(jin)切削時硬(ying)(ying)化嚴重、容(rong)易粘刀(dao)、傳(chuan)熱性差和(he)高溫強(qiang)度(du)大(da)。因而要選擇耐熱、高溫硬(ying)(ying)度(du)大(da)和(he)高溫強(qiang)度(du)大(da)的硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)刀(dao)具。刃(ren)口后(hou)角(jiao)要大(da)些并用正前角(jiao)，并有一定的刃(ren)傾(qing)角(jiao)以利于切削的排出。

二、影響精度的因素

（1）工件原料的影(ying)響

原(yuan)料(liao)含雜質越(yue)多、越(yue)不勻會讓螺紋刀具異常(chang)損壞(huai)越(yue)多，造(zao)成螺紋精度(du)越(yue)差。此外工件(jian)越(yue)多必須去除(chu)的(de)容量(liang)也(ye)就(jiu)越(yue)多，尤其(qi)是(shi)縱(zong)橫(heng)比很大(da)的(de)工件(jian)，豎(shu)向(xiang)進刀行程(cheng)太大(da)就(jiu)會造(zao)成螺紋刀具過(guo)度(du)損壞(huai)，影響工件(jian)的(de)精度(du)。

（2）機械(xie)設備的影響

在相同條(tiao)件下(xia)，機械設備的剛(gang)度不足、刀(dao)具精度不足、傳動件的潤滑故障等均會(hui)導致震動強烈，使螺紋刀(dao)具產生(sheng)異常(chang)磨(mo)損，使工件螺紋造成精度偏差(cha)。

（3）人為因素的影響

工件軸(zhou)心(xin)線(xian)調(diao)節不平行、切削(xue)壓力太大或不勻、沒有做(zuo)好潤化保(bao)養及(ji)切削(xue)油過慮不當(dang)或切削(xue)處理不當(dang)時，碎渣可能會導(dao)致切削(xue)面(mian)的精度難題。

三、提高質量的方案

（1）工藝方式的挑選

每一(yi)種表(biao)層都(dou)有多種加(jia)工方(fang)式，實際選擇(ze)時應(ying)依據零件的加(jia)工精度(du)、外表(biao)粗糙(cao)度(du)、材料、構造(zao)形狀(zhuang)、規格(ge)及(ji)生產類型等采用對應(ying)的加(jia)工方(fang)法與加(jia)工方(fang)案(an)。

（2）工序(xu)流程的確定(ding)

工(gong)序(xu)安排(pai)的一般原(yuan)則要(yao)先加工(gong)基準點后(hou)加工(gong)其他面，先粗加工(gong)后(hou)精(jing)加工(gong)，粗加工(gong)與(yu)精(jing)加工(gong)分離獨(du)立完成。具體步驟還應注意2個關鍵的影響因素(su)，盡(jin)量減(jian)少(shao)夾裝(zhuang)頻次，既提高效率又確保(bao)精(jing)度。

（3）確保精度的(de)舉(ju)措

關(guan)鍵尺寸和技(ji)術標準的工(gong)(gong)(gong)藝保(bao)證(zheng)措施對設計工(gong)(gong)(gong)藝方(fang)案至關(guan)重要，防止如夾裝形變(bian)、熱膨脹、工(gong)(gong)(gong)件振動造成加(jia)工(gong)(gong)(gong)波紋等因素影響到零件的加(jia)工(gong)(gong)(gong)品質(zhi)。

以上便是毅鑫(xin)五金給大家帶來的(de)關(guan)于”車(che)床金屬切削(xue)工藝(yi)影響精度的(de)因素及(ji)如何提(ti)高質理的(de)措施(shi)“，希望可以幫到您！

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