精密零件加工其實是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精度較高，對生產機械及步驟規定也比較高。隨著工業化發展，精密機械加工歸類愈來愈多，方向越來越細，越來越系統化。

精密零部件的加工流程是十分嚴苛，進刀、出刀環環相扣。掌握好尺寸的精密精度，能夠減少材料的消耗以降低成本。例如1mm正負多少微米等，假如規格錯就會成為廢料，零件就不能用了。

任何一款機器設備都是有諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著尤為重要的角色。零件必須拼裝，因此精密機械零部件加工廠家們便會對于這樣的實際需求再加工，多種不同的零件加工之后我們可以獲得更適合自己的零件，因此為了能讓這類產品更好地給自己而服務，所以很多人免不了精密機械加工這一重要環節。下面毅鑫五金給大家說說精密零件加工常用的三種車刀是什么，一起來了解下吧。

精密零件加工車削加工中常見車刀一般分尖形車刀、圓弧狀車刀和成形車刀三類。

1、尖形車刀。具備直的切削刃特點的車刀一般稱為尖口車刀。這一類型的車刀的刀刃（也就是它的就位點）由直的主切削刃和副切削刃構成，比如90度內部和外部車削刀具，上下車削刀具，切削（切槽）車削刀具，及其刀刃倒置各種具備很小邊沿的內部和內部車刀。用這種車刀加工零件時，其零件的輪廊形狀關鍵由一個單獨的刀刃或一條直線形主切削刃偏移后獲得，它和此外兩類車刀加工時所獲得的零件輪廊形狀的原理是截然不同的。尖形車刀通常是幾何角度的挑選方式與一般車削時基本一致，但應以是否合適加工的特征（如加工路經）加工干預等，進行全面的考慮，并應兼具刀刃自身強度。

精密零件加工

2、圓弧狀車刀。弧形車刀是用于東莞精密零件加工的獨特車刀。它是一種車削工具，其特征是弧形偏差或線輪廓偏差較小的弧形切削刃。弧形車削邊沿上的每個點都是弧形車削工具的頂尖。因此，刀具選擇點不在弧形上，而是弧形的核心。當一些尖形車刀或成形車刀（如螺紋車刀）的刀具有一定的弧形形狀時，也可作為這種車刀應用。

3、成形車刀。成形車刀一般稱為模型車刀，東莞精密零件加工零件的輪廊形狀完全由車刀的刃口形狀和規格決定。在開展東莞精密零件加工時，常見的成形車刀包含小半徑弧車刀，非矩形凹槽車刀和螺紋車刀。在加工過程中，應盡量少應用成形車刀。當確實需要選擇時，需在東莞精密零件加工工藝準備文件或工藝流程表中開展詳細描述。

以上三種為加工中常用到的三種車刀，分別是尖形車刀、圓弧狀車刀、成形車刀。尖形車刀有效對工件表面有較好的修光功效，圓弧狀車刀有效降低工件表面的粗糙度，緩解刀具磨損。提升刀具壽命。成形車刀，結構緊湊、制造較容易、缺點是重磨頻次少，使用期限低。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于“精密零件加工常用的三種車刀介紹”，希望可以幫到您！

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