精密機械加工，其界定通俗點說，就是通過加工設備對工件的尺寸或特性進行改變，從而得到自己想要的規格或特性的這一過程，一般分為冷拉和熱處理這幾種。冷拉是常溫下所進行的，而且不會造成工件化學或物相變化。可是熱處理，則在高過或低于常溫狀態中進行，并且也會引起工件化學或物相變化。因而，根據二者的界定，我們可以看出，冷拉有磨削加工、壓力加工等，熱處理亦有熱處理工藝、煅造、鍛造及焊接等。

精密機械加工的材料，一般分為兩大類，為金屬與非金屬，金屬材料涵蓋了不銹鋼板、生鐵、銅鋁等，非金屬材料亦有瓷器及塑料等。但是，無論是哪種材料，其薄厚應適度，太軟或偏硬也不行，不然就不可以再加工了。

精密機械加工對測量精度規定是比較高的，精密機械加工的剛性好，制做精確度高，換刀，所以能夠尺寸精度要求很高的零件。下面毅鑫五金就給大家說說精密機械加工材料的要求，一起來了解下吧。

1、材料軟硬度

精密機械零部件加工材料起碼要比車床車刀的硬度低。要知道精密機械零部件的功能是什么，選擇合適的車床車刀再加工。

2、要留意材料密度

在開展精密機械零部件加工前必然一定要留意材料密度，假如相對密度太大，等同于硬度也非常大，但硬度超過車床車刀的硬度，就難以再加工，不只會破損的車床車刀，還會形成車床車刀斷飛的風險。

精密機械零部件加工對材料產品質量是有必然標準的，并非一切材料都適宜，倘若材料太軟一般沒有開展精密機械加工的重要，倘若材料偏硬車床車刀將無法再加工。總而言之在開展精密機械零部件加工時，生產加工材料硬度遠低于車床車刀的硬度才可進行精密機械加工。

以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于“精密機械加工材料的要求”，希望可以幫到您！

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