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精密CNC加工是指通過前沿的CNC加工設備生產精確的零件/商品,精密CNC加工不僅必須基本的CNC加工機器設備,更必須達到高精密標準化的水平!CNC精密五金加工具備高精密、高效化、很高的可靠性和操作方便等特點。該環節牽涉到很多技術以及專用工具,包含數控車床、切削刀具、工裝夾具、冷凍液等。下面毅鑫五金就給大家說說在CNC精密五金加工生產中如何降低成本費,一起來了解下吧。
1、提高生產率:根據優化生產工藝流程、減少出廠時間和提高機器的使用率,進而提高生產率。比如,選用大批量生產過程,能夠減少散件成本費,以此來實現成本降低。
2、提高成品率:優化產品外觀設計,減少不產品合格率,降低不合格率,進而提高產出率。產出率的提高代表著品類成本降低,所以可以降低成本費。
3、自動化生產:引入自動化機械與機器人,比如應用CNC數控車床和工業機械手去進行智能化生產。這不但可以減少人力成本,而且還能提高生產率和產品質量問題。比如,應用UR合作焊接機械手開展激光焊接加工,能夠實現靈便、高效率、隨心所欲的焊接方法,積極應對各種各樣焊接操作,進而大大的降低成本費。
4、優化采購戰略:根據優化原料的采購戰略,降低產品成本。比如,能通過采購、長期合同和供應商選擇等形式,和供應商建立了長期合作伙伴關系,保證原料的平穩供應降低產品成本。
5、提高資源利用率:根據提高能源效率、減少消耗和優化資源開發,能夠降低成本費。比如,優化生產規劃和生產排程,防止機器設備高轉速和減少資源浪費。
6、引入精益生產管理理念:引入精益生產管理核心理念,根據持續改善和持續優化加工過程,完成成本不斷降低。比如,選用5S監管、精益生產剖析、六西格瑪等方式,持續優化生產工藝流程和優化產品品質,以此來實現成本降低。
7、提高員工能力和素養:經過培訓和能力提升方案,提高職工的專業技能和素養,減少因操作失誤或專業技能不夠所引起的廢料和消耗。
總的來說,根據以上幾個等方面的勤奮,還可以在CNC精密五金加工生產中降低成本費,提高公司的競爭能力。
以上就是毅鑫五金給大家帶來的關于“ CNC精密五金加工生產成本費怎么降低”,希望可以幫到您!
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